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近日，新松公司为全球知名移动出行解决方案供应商打造的高自动化汽车高压油泵装配生产线成功交付。该生产线以极致精度、超高柔性、闪电交付三大优势，攻克多项技术难关，刷新同类产线交付与效率纪录，在首次合作中便赢得客户高度认可，接连拿下第二条生产线，新松以标杆级交付实力，持续领航汽车核心零部件智造领域。

高效柔性， 智领生产

本次交付的项目可兼容 5 种产品生产；

产线全面搭载新松多可协作机器人，覆盖零部件物料搬运与全流程装配；以模块化柔性设计为核心，预留产能扩充空间；

仅用5个月完成交付，较国外团队 15 个月周期缩短超 2/3，以 “中国速度” 重塑行业交付标准。

精度破界，技术攻坚

01微米级装配精度

轴向柱塞泵装配图高精度达0.0005mm毫米，

激光器手工焊接伺服电机旋转要求≤0.02mm，

油压机XYZ全周边所有地方静态数据精确<0.02mm，

后勤保障直流电液压油泵使用性能。

02RV精密调整

做柴油把控好体系化要素，

配用有压力传调节器器，

相融合较为复杂微积份计算出,

进行喷油始发站±2%精准扶贫保持，

判定业内gps精度创新间距。

03模块化+柔性化设计

策划近60项代用构成，变短来设计频次，

所采用新松多可通力合作机人充当桁架公司，

提拔产线协调性性与优化性。

04EOL 性能测试站

占领枝术堡垒，

保持较高100MPa油田能测试仪，

结束10多项数据源整理与分享。

05全流程精度管控

从设计构思、生产制造、质量检测到装调建设方案标准单位化国家标准，

达成可全选、可营销的方法撑起、工作体系。

以智能科技，赋智制造革新

本次高自动化汽车高压油泵装配生产线的成功交付，是新松公司在汽车核心零部件自动化装配领域的又一标杆实践。同时，新松公司将持续以智能机器人、模块化设计、全流程精密管控为核心，为全球客户打造更简单、更灵活的智能制造现场，实现高速・高精度・高柔性生产，以智能科技赋予生产更多可能，助力汽车产业智造升级！