新松锂电池制造后段移动机器人解决方案｜模组PACK全流程智能物流

新松移动机器人在锂电行业模组、PACK产线的智能物流解决方案，围绕“高效柔性、精准对接、全流程贯通”的核心理念，构建起涵盖原材料入库、生产装配、测试下线、成品出库、返修退料等关键工艺段的全流程自动化物流体系。

业务挑战

大件搬运难度高

模组、PACK 大型物料运输体积重，人工或叉车效率低

工序衔接不顺畅

模组线、PACK线及测试线之间对接环节繁琐，节拍易失衡

设备对接精度高

上下料需满足毫米级精度，人工操作易出错，影响良率

成品转运效率低

PACK 成品区转运路径长、频次高，传统方式难以保持高效连续

方案组成

方案优势

满足模组、PACK大件物料高效搬运需求

实现模组线、PACK线及测试线无缝衔接

支持多车型、多产线灵活切换与扩展

优化PACK成品流转，保障物流连续高效

世界知名锂电制造商

在模组与PACK产线工厂，新松活驱力器人工作部署标准规范叉取式与溜进顶升式网络制式，局面履行废料管理装运与线体接管责任。叉取式刷卡机人高效益来完成栈板及模组废料管理的出出库库与搬动，溜进顶升式刷卡机人则便捷时空穿梭于产线工艺间，有目的接管产品，体现模组到PACK全工艺流程的定时化供应链管理。实施方案可行优化产线柔软与成功率，助推定制自动化化锂电加工品牌。

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