新松锂电池制造前段移动机器人解决方案｜制片-制芯-模组PACK全流程柔性物流

新松移动机器人针对锂电行业推出创新方案，全面覆盖从制片到制芯再到模组 PACK 的全流程。通过构建一体化柔性体系，深度融合先进技术，实现制造环节的数字化转型与智能化升级。其精准高效的物流搬运方案，有效提升锂电生产效率与质量管控水平，助力企业在激烈竞争中脱颖而出。

业务挑战

极片卷料超重

单卷重量可达数千公斤，人工转运劳动强度大，效率低

工序衔接复杂

涂布、烘烤、辊压、分切、卷绕环节多，物流调度难度高

高精度对位要求

工装夹具对物料对位精度要求严苛，人工搬运易造成误差

混线生产柔性不足

并行生产切换，传统转运方式缺乏灵活性

方案组成

V型槽双举升输送移动机器人

悬臂轴输送移动机器人

方案优势

双托举与悬臂设计，轻松应对重达吨极卷

毫米级定位，确保设备夹具一次装夹成功

覆盖涂布、烘烤、辊压、分切、叠片全工序

任务动态分配，提升产线节拍效率

世界知名锂电制造商

新松挪思想器人实现目标研究部署V型轴双托举式与单臂轴式移动端电脑人，进一步承担连带责任极片卷料与电级制作多种工序间的主动转运公司。双托举结构类型构建轻载物品的有用拆卸与精淮对位，单臂轴设计的概念智能化支持多制作多种工序设备过渡，有用加强产线物流快递成功率与生产工艺稳判定性，电子助力锂电打造构建智能化、无人售货化升级系统。

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