新松薄板焊缝打磨工作站｜新能源与家电壳体智能打磨

新松薄板焊缝打磨工作站，主要应用于新能源及白色家电等行业中喷漆前预处理工艺环节，为家电、储能柜、电控柜等钣金壳体的焊缝打磨及整柜抛光工序，提供专业的解决方案。

业务挑战

高危环境留人难

焊接烟尘致职业病高发，人员流失率＞25%

复杂工况适配差

薄焊缝、异形曲面人工打磨过切率＞20%

品控波动成本高

人工打磨工件质量波动大，返修率＞15%

柔性生产响应慢

多批次小订单换产耗时＞4小时，交付延迟

方案组成

方案优势

采用本体与工具轻量化设计，打磨精度显著提升，兼顾性能与性价比

余高检测与恒力控制模块协同，实现打磨闭环控制，保证工件一致性

搭载安全互锁与断点恢复模块，双重防护防止工件受损，保障人员安全

机器人打磨力均匀，运动速度一致，提升产品表面加工一致性及合格率

某钣金柜体代工厂家

机械人板料焊接缝探索、抛光业务站，以新松六轴机械人为主导，结合力控卡箍、高功率夹头、工服、收尘系統、业务间及操控系統组建。媲美新松自研探索、抛光系统软件包，使探索、抛光后铸件整齐度高、不符性好、纹理图片更加均匀，可需要所有箱体焊接缝磨抛的需要。

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