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发动机智能装配检测线
业务挑战
质量数据缺失
质量数据缺失
关键质量数据未系统采集,追溯性不足
柔性不足
柔性不足
传统工位布局僵化,改造与扩产困难
物料信息追溯不完整
物料信息追溯不完整
人工依赖高,物料匹配易出错
自动化不足
自动化不足
操作者劳动强度大,且生产效率低
方案优势
自动设备自动上传装配质量数据并存储,人工操作工位配备摄像系统,实现人工操作状态的准确追踪
自动设备自动上传装配质量数据并存储,人工操作工位配备摄像系统,实现人工操作状态的准确追踪
引入面部识别系统,确保人员资质与操作权限
引入面部识别系统,确保人员资质与操作权限
提供三维装配动画与实时监控,提升操作规范性,实现无纸化作业
提供三维装配动画与实时监控,提升操作规范性,实现无纸化作业
模块化工位布局结合AGV与桁架机械手的应用,大幅提升柔性
模块化工位布局结合AGV与桁架机械手的应用,大幅提升柔性
某中国汽车工业领军企业
某中国汽车工业领军企业
算作我们小轿车产业的领军计划单位,该客人在起行为智慧开发领域服务行业仍然走在前头。该起行为智慧搭配加工线关心客人进行了从零元器件定时化搭配、质数据库全方案可追溯,到 MES 软件一体式化监督控制的全方面升级系统。企业品牌的具体实施不单单大大升级了起行为车辆的加工错误率和一样性,也相关性影响了人员生产成本与质风险分析。归功于高柔软性和高智慧化的设汁,该企业品牌为客人带动起行为智慧开发企业转型发展的楷模的例子,为其在全国外整个市场的恶性实力升级打造了强有力支撑架,同一也为明族小轿车企业品牌的堀起提高素质了服务行业标杆。

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